簡要描述:77.63米焦爐出焦除塵地面站(zhàn)是通過PLC電子自(zì)動化控制系統,使用電機(jī)、風(fēng)機(jī)、集塵幹管、布袋除塵器、煙氣吸附裝置、加濕卸灰機(jī)等系列設備,經過複雜的工(gōng)藝流程進行淨化處理(lǐ),達到節能減排的效果。焦爐在裝煤和出焦過程中,在裝煤孔和出焦處産生(shēng)大(dà)量的高溫陣發性煙塵,煙氣中主要污染物有粉塵、苯可(kě)溶物、苯并芘等,嚴重污染環境,危害工(gōng)人(rén)和居民(mín)的身(shēn)體(tǐ)健康,焦爐地面除塵站(zhàn)是主要控制煙塵飛揚擴散,解除有害物質。
産品分(fēn)類
Product Category相(xiàng)關文章(zhāng)
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品牌 | 午陽環保 | 加工(gōng)定制 | 是 |
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林格曼黑(hēi)度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 1700Pa |
出口含塵濃度 | 0.05g/Nm³ | 使用溫度範圍 | 100℃ |
處理(lǐ)風(fēng)量 | 263000m³/h | 過濾速度 | 0.8m/min |
7.63米焦爐出焦除塵地面站(zhàn)除塵工(gōng)藝
1、皮帶密封提升小車式焦爐除塵系統 皮帶密封提升小車式是通過皮帶密封小車将1米寬皮帶提起,經90度導風(fēng)管使煙塵進入集塵管道,通過集塵管道送到地面站(zhàn)進行淨化處理(lǐ)。此除塵系統的原理(lǐ)是在推焦時産生(shēng)的煙塵通過集塵車将煙塵收集并通過皮帶提升小車将煙塵送入集塵管道,該管道上部由耐高溫皮帶覆蓋,在風(fēng)機(jī)的吸力作(zuò)用下,管道内處于負壓狀态,皮帶緊貼集塵管道導軌,使焦爐煙塵不能外洩,直接送入地面除塵站(zhàn)進行淨化處理(lǐ)。
2、翻闆閥式焦爐除塵方式 這是通過翻闆閥們的開合,将煙塵吸入集塵管,由改造後的攔焦機(jī)推拌實現翻闆閥自(zì)動開啓關閉。将推焦時産生(shēng)的煙塵送至地面站(zhàn)進行淨化。翻闆閥式是将推焦時産生(shēng)的煙塵通過集塵車(改造後帶有收集煙氣功能的攔焦車)收集煙塵,并将與集塵管道相(xiàng)同的翻闆閥們打開,使煙塵進入集塵管道,送至地面除塵站(zhàn),使煙氣淨化。
7.63米焦爐出焦除塵地面站(zhàn)分(fēn)爲裝煤除塵和出焦除塵兩個部分(fēn)。
1、出焦除塵治理(lǐ)部分(fēn):焦炭經推焦車推出焦爐時産生(shēng)大(dà)量煙塵,經過吸氣罩在負壓作(zuò)用下将煙塵收集起來(lái),送入集塵管道,經冷(lěng)卻器對煙塵進行冷(lěng)卻并去(qù)除火(huǒ)焰後進入布袋除塵器,經除塵器處理(lǐ)後,幹淨的氣體(tǐ)進入大(dà)氣。
2、裝煤煙塵治理(lǐ)部分(fēn),裝煤煙塵治理(lǐ)難點在于裝煤時,産生(shēng)的煙塵很輕且粘性很大(dà),如(rú)果處理(lǐ)不當,整個系統不能正常工(gōng)作(zuò)。裝煤時煤餅被推入碳化室,爐頭産生(shēng)的煙塵被大(dà)爐門(mén)密封在碳化室内,上部殘餘煙塵進入負壓狀态集氣罩,經導煙燃燒車充分(fēn)燃燒後進入地面除塵站(zhàn)。裝煤時爐頂放(fàng)散孔産生(shēng)大(dà)量的粉性煙塵進入導煙燃燒車,1000攝氏度狀态下燃燒去(qù)除苯并芘等粘性有害物質,燃燒後,殘餘煙塵進入地面站(zhàn)除塵站(zhàn)處理(lǐ),煙氣先進入粘性煙塵吸附裝置,進步去(qù)除粘性殘存物質,進入預處理(lǐ)器結合預噴塗使煙塵比重增加,使之沉降,保護布袋,經布袋除塵器處理(lǐ)幹淨,達标後排入大(dà)氣。沉降後的粉塵經刮闆機(jī)收集。爲防止粉塵二次污染,經加濕卸灰機(jī)加濕後外運。至此,次出焦和裝煤的除塵工(gōng)藝完成。
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