産品分(fēn)類
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品牌 | 午陽環保 | 加工(gōng)定制 | 是 |
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林格曼黑(hēi)度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
除塵率 | 99% | 阻力損失 | 1400Pa |
出口含塵濃度 | 0.05g/Nm³ | 使用溫度範圍 | 150℃ |
處理(lǐ)風(fēng)量 | 240000m³/h | 過濾速度 | 0.7m/min |
焦爐地面除塵站(zhàn)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)
1.煉焦時,橋管上設有壓力測量點,橋管頭插入集氣管内的水封槽,通過調節水封槽的水位,可(kě)以調節橋管插入端帶條形齒孔隙的煤氣通道面積,來(lái)達到對每個炭化室工(gōng)作(zuò)壓力的控制。集氣管内水封槽的氨水液體(tǐ)通過氣動調節裝置,調節氨水溢流口的流量,來(lái)控制水槽内氨水的液位,也控制了煤氣進入集氣管的流量,即控制了該炭化室的工(gōng)作(zuò)壓力,溢出的氨水從(cóng)水封槽的底部管排出。液缸根據橋管上的壓力進行PLC控制,橋管上設有按水噴嘴,實現對煤氣降溫、清洗橋管和補充水封槽内的液體(tǐ)。
2.在推焦時,快(kuài)速補液管打開,對水封槽快(kuài)速補氨水,當氨水充滿水封槽時,從(cóng)上口溢出,橋管被封住,上升管頂蓋打開,推焦開始。推焦結束後關上升頂蓋,關快(kuài)速補液管。
3.再裝煤時,水封槽底閥打開,放(fàng)出水封槽内的氨液,液位下降,橋管的流通面積開至較大(dà)。由于集氣管是—300Pa,使上升管底部壓力爲—250Pa,可(kě)抽出裝煤期間炭化室形成的煤氣,與密封可(kě)調節裝煤車結合實現無除塵設施的無煙裝煤系統。根據有關資料,裝煤期間比正常煉焦煤氣量增加5000m3/h。裝煤完成後,關底閥,通過快(kuài)速補液管恢複到水封槽的控制液位,進入正常煉焦。
焦爐地面除塵站(zhàn)焦爐在裝煤和出焦過程中,在裝煤孔和出焦處産生(shēng)大(dà)量的高溫陣發性煙塵,煙氣中主要污染物有粉塵、苯可(kě)溶物、苯并芘等,其中苯并芘是強緻 癌物質,嚴重污染環境,危害工(gōng)人(rén)和居民(mín)的身(shēn)體(tǐ)健康,焦爐地面除塵是主要控制煙塵飛揚擴散,解除有害物質對人(rén)類危害的重要設備。焦爐地面除塵分(fēn)爲裝煤除塵和出焦除塵兩個部分(fēn)。
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